TPE原料雖然整體吸濕性不如尼龍(PA)或聚碳酸酯(PC)那樣強(qiáng)，但其配方中的填充劑(如碳酸鈣、滑石粉)以及某些特殊基材仍具有一定的吸濕傾向。一旦TPE原料受潮，在高溫加工時(shí)水分會(huì)汽化，導(dǎo)致制品表面出現(xiàn)銀紋、氣泡、噴霜，甚至影響物理性能和外觀。為了確保生產(chǎn)質(zhì)量和加工順利，必須采取系統(tǒng)性的措施來(lái)避免TPE原料吸潮。那具體如何避免TPE原料吸潮呢？下面是深圳中塑王TPE小編的介紹。

　　避免TPE原料吸潮的方法如下：

　　1、強(qiáng)化原料包裝與倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境管控

　　防止TPE吸潮的第一道防線在于包裝的完整性以及倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境的嚴(yán)格管理。優(yōu)質(zhì)的TPE原料通常采用多層復(fù)合包裝，內(nèi)層為防潮的鋁箔或高壓聚乙烯袋，因此在入庫(kù)時(shí)必須仔細(xì)檢查是否有破損或封口不嚴(yán)，任何微小的裂縫都可能成為濕氣侵入的通道。在存儲(chǔ)環(huán)節(jié)，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)保持陰涼、干燥且通風(fēng)良好，相對(duì)濕度最好控制在60%以下。原料袋絕不能直接堆放在水泥地面上，必須使用托盤(pán)墊高以隔絕地潮，同時(shí)遵循“先進(jìn)先出”的原則，減少原料在倉(cāng)庫(kù)中的滯留時(shí)間，從而降低長(zhǎng)期存放帶來(lái)的吸潮風(fēng)險(xiǎn)。

　　2、規(guī)范生產(chǎn)使用環(huán)節(jié)與密封操作

　　生產(chǎn)環(huán)節(jié)是TPE原料暴露在空氣中風(fēng)險(xiǎn)最高的階段，建立嚴(yán)格的操作規(guī)范至關(guān)重要。在車(chē)間內(nèi)，應(yīng)遵循“隨用隨開(kāi)”的原則，只拆開(kāi)當(dāng)前生產(chǎn)所需的包裝袋。對(duì)于已拆封但未用完的余料，必須立即將內(nèi)袋口折疊扎緊或使用封口機(jī)密封，嚴(yán)禁敞口放置在潮濕的地面上。此外，注塑機(jī)或擠出機(jī)的料斗應(yīng)隨時(shí)配備防護(hù)蓋，在停機(jī)休息或午休時(shí)必須蓋好，防止空氣中的水汽直接進(jìn)入料斗吸附在原料顆粒表面，造成局部的受潮。

　　3、實(shí)施加工前的預(yù)干燥處理

　　盡管在存儲(chǔ)和使用過(guò)程中采取了多種防潮措施，但對(duì)于對(duì)水分極其敏感的高性能TPE制品，或者在梅雨季節(jié)等極端潮濕天氣下，最保險(xiǎn)的方法是在加工前進(jìn)行預(yù)干燥處理。建議使用熱風(fēng)干燥機(jī)或除濕干燥機(jī)，將TPE顆粒在70℃至80℃的溫度下烘干2至4小時(shí)(具體參數(shù)視牌號(hào)而定)。這一步驟能夠有效去除原料表面及淺層吸附的水分，是消除因吸潮導(dǎo)致銀紋、氣泡等加工缺陷的最后一道，也是最可靠的保障。

　　所以，避免TPE原料吸潮并非單一動(dòng)作，只有從源頭切斷濕氣來(lái)源，并在使用過(guò)程中做好防護(hù)，必要時(shí)通過(guò)干燥設(shè)備剔除水分，才能確保TPE原料始終保持最佳的加工狀態(tài)，從而生產(chǎn)出表面光潔、性能優(yōu)異的制品。